번들은 여러 개의 단일 전선으로 구성됩니다. 일반적으로, 와이어와 케이블의 유연성을 증가뿐만 아니라, 라인 연결의 신뢰성을 향상 뿐만 아니라 가닥을 구성하는 많은 얇은 단일 와이어가있다. 일부 전선 및 케이블의 도체는 큰 단면을 필요로하지 않지만, 더 나은 유연성이나 높은 신뢰성을 갖기 위해 꼬인 형태를 채택합니다. 케이블 하네스 가닥의 기본 지식을 살펴 보겠습니다.
단일 와이어가 특정 나선 각도 (또는 피치)로 번들또는 꼬인 지 확인하려면 장비가 다음 요구 사항을 충족해야합니다 : 하나는 모든 단일 와이어가 장비의 중앙 축 을 중심으로 회전하도록하는 것입니다. 다른 하나는 좌초 된 제품을 직선 앞으로 이동하게하는 것입니다. 이 두 동작 속도의 조정을 변경하면 나선 각도를 조정하여 생성된 좌초된 와이어 또는 번들 와이어가 구조적 요구 사항을 충족할 수 있도록 조정할 수 있습니다.
좌초기계와 빔머신의 구성은 기본적으로 동일하며, 보수, 견인력, 배열 및 복용, 운전 및 전송 시스템, 제어 시스템과 같은 주요 부품으로 구성된다. 또한 스플리터 보드, 병렬 금형(압축 금형이라고도 함), 미터 카운터 와 같은 장치도 있습니다.
좌초 기계에 의해 생성 된 좌초 기계는 상대적으로 큰 좌초 사양을 가지고 있습니다. 스트링 할 때, 중앙 단일 와이어를 제외하고, 나머지 단일 와이어의 지불 릴은 유료 부품 (예 : 좌초 케이지)에 배치되고, 단일 와이어는 회전을 통해 중앙 단일 와이어 주위에 꼬여됩니다. 층. 각 층의 꼬인 층 수와 단일 와이어 의 수에 따라 일반 좌초 기계에는 여러 (여러) 별도로 회전하는 유료 부품이 장착되어 있어 좌초 된 와이어의 각 층을 다른 비틀기 방향으로 만듭니다. 동심 층이 있는 좌초된 전선은 특히 적합합니다.
와이어 하네스 기계에서 생산되는 와이어 하네스는 더 작은 사양을 가지고 있습니다. 와이어 바구니 또는 회전 몸체의 회전에 의존하여 와이어 하네스를 형성합니다. 와이어 하네스 기계의 실행 동작이 와이어 테이크업 부품에 있기 때문에 속도 변경 메커니즘이 회전 바구니에 설치되고 위치가 제한됩니다. 이것은 와이어 하네스 기계가 꼬인 방향과 더 작은 사양의 제품으로만 만들 수 있음을 결정합니다. 단일 와이어의 수는 필요에 따라 유연하게 구성할 수 있습니다.
좌초 된 와이어 또는 번들 와이어의 품질은 한 손에 단일 와이어 재료및 추가 재료의 품질에 따라 달라집니다, 다른 한편으로는 비틀거나 결합 공정에. 좌초 장비의 선택은 꼬인 제품의 구조, 단면 및 외부 직경, 단일 와이어의 수, 단일 와이어의 두께 및 꼬인 제품의 제조 길이와 직접 관련이 있습니다. 동심층 좌초 와이어인 경우 먼저 좌초기의 와이어 릴의 수와 크기가 적합한지 여부를 고려한 다음 좌초 방향, 피치 길이 및 백 트위스트 등을 고려하십시오.
다중 가닥 와이어인 경우 가닥의 변형을 고려해야 합니다. 이를 위해서는 좌초된 와이어 구조, 사양, 재료, 공정 데이터의 결정 및 마지막으로 적합한 좌초 기계의 선택을 분석해야 합니다. 번들 제품인 경우, 페이오프 릴의 수와 크기 외에도 와이어 하네스 기계의 테이크업 릴의 크기는 와이어 트위스터보다 훨씬 더 중요합니다.
피치 길이와 다양한 트위스트 와이어 및 번들의 비틀림 방향에 대한 규정이 있습니다. 피치 길이는 꼬인 와이어 또는 번들 와이어 외부 직경및 실용적인 피치 비율을 곱하여 계산할 수 있습니다. 실제 생산에서, 더 큰 피치 비율은 일반적으로 가능한 한 생산성을 개선하는 데 사용됩니다. 왜곡 방향은 규정에 따라 엄격하게 구현되어야하며, 그렇지 않으면 라인 연결에 영향을 미칩니다.
비틀기 방향: 동심 가닥의 각 레이어의 비틀기 방향은 반대입니다. 비틀기 방향은 좌우로 나뉩니다. 가닥의 축은 가슴 앞쪽에 수직입니다. 한 줄이 오른쪽 상단에서 왼쪽 아래까지 대각선인 경우, 오른쪽이며, 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 메모리를 용이하게하기 위해 왼쪽 또는 오른손을 사용하여 손바닥을 위쪽으로 움직이고 엄지 손가락을 벌리고 다른 네 손가락을 함께 가져올 수 있습니다. 가까이 있는 네 손가락은 축 방향으로 뒤틀린다. 오른쪽 엄지 손가락의 경사 방향이 한 선의 경사 방향과 같으면, 왼쪽 엄지 손가락의 경사 방향이 한 선의 경사 방향과 같으면 좌방향(S 방향)이 올바른 방향(z 방향)입니다.
제품 표준에서 꼬인 와이어의 층 사이의 비틀기 방향이 반대라고 규정할 뿐만 아니라 가장 바깥쪽 층의 비틀림 방향을 규정합니다. 일반적으로 맨손으로 좌초된 와이어의 가장 바깥쪽 비틀기 방향이 맞습니다.
왜곡 법칙: 좌초된 와이어 코어는 일반적으로 동일한 재료와 직경의 가닥으로 만들어집니다. 가닥 와이어를 둥글게 하기 위해, 산술 서열 방정식에 따라, 중앙 층에서 고정된 수의 가닥의 경우, 각 층의 가닥 수는 인접한 내부 층의 가닥 수가 6.28이 다르며, 즉 각 추가 층에 대해 6.28 가닥이 추가된다는 것을 말합니다. 정수는 일반적으로 6입니다.
비틀림 피치를 측정하려면 피치보다 길이가 큰 용지를 사용하여 꼬인 와이어에서 조입니다. 연필이나 크레용을 사용하여 뒤틀린 와이어의 축을 따라 노출 세트를 그립니다. 노출 수는 측정 계층의 단일 와이어 수보다 높어야 합니다. 그 중 하나의 중앙에 표시를 만들고 인접한 하나에서 번호 매기기 시작합니다. 숫자가 측정 레이어의 단일 스레드 수와 같으면 마지막 번호가 매겨진 노출의 중앙에 마크를 만들고 두 마크 사이의 거리를 측정합니다. 이 레이어의 좌초 된 전선의 피치입니다.
와이어 하네스 제품의 피치 측정에 관해서는, 대부분의 와이어 하네스는 직경이 작은 단선으로 불규칙하게 꼬인 것이기 때문에, 그들은 종이 테이프 방법에 의해 측정 될 수 없다. 따라서, 실제 측정 방법은 와이어 하네스의 단면을 꺼내서 표면 중 하나를 잘라 컷을 표시하고, 와이어 하네스의 반대 방향으로 10개의 나선형을 제거한 다음, 눈자를 사용하여 10개의 나선형의 꼬인 와이어를 측정할 수 있다. 길이를 10으로 얻은 길이 데이터를 나누고 와이어 하네스의 피치 길이를 얻을 수 있습니다.
당신은 케이블 좌초 와이어의 기초를 알고 계십니까? 일반적으로 피치 비율이 작을수록 유연성이 향상됩니다. 개별 전선 사이의 간격이 작을수록 비틀기가 조밀합니다. 그리고 피치는 단일 와이어의 것과 동일합니다. 피치의 실제 길이의 차이가 클수록 동일한 꼬인 와이어 길이에 사용되는 단일 와이어 길이가 길어집니다.
