주된 이유 중 하나는 품질이배선 단자제품 자체가 요구 사항을 충족하지 못하며 주요 문제는 다음과 같습니다. 나사 구멍이 너무 커서 터미널 터치 면적이 줄어들고 고정 볼트가 쉽게 풀립니다. 터미널의 외부 파이프 직경이 얇아지고 파이프 벽이 얇아집니다. 튜브의 깊이가 얕아지고 와이어의 침투 부분이 짧아집니다. 구리-알루미늄 전이 부분의 구리 길이가 짧아집니다. 터치면 부분의 너비가 줄어들어 터치 영역이 줄어듭니다. 터치면의 두께가 감소합니다.
두 번째 중요한 이유는 장치가 지정된 위치에 도달하지 않기 때문입니다. 예를 들어 장치에서 클램프 단자 및 장비가 뛰어난 연결을 달성하지 못한 경우, 즉 안전한 전원 공급을 보장하기 위한 조건 중 하나입니다. 실외 케이블 헤드 터미널 퓨즈는 신중한 검사를 통해 와이어 클램프와 터미널 터치 부분 융점을 발견했습니다. 이것은 또한 구리 알루미늄 두 가지 다른 금속 터치 부식 배터리로 인해 과열 화상 손실로 인한 터치 표면이 좋지 않습니다.
세 번째 이유는 무리한 부하 분산이다. 또한 전력 공급 과정에서 각 상의 부하를 평균화하지 않으면 부하의 상 또는 2상이 낮고 다른 상 또는 2상 고부하 상황이 발생하면 장기 부하 전류가 너무 큽니다. , 케이블 라인 오류 확률을 높이고 절연 노화를 가속화하며 케이블의 수명을 단축하고 외부 접촉의 단자 단자 헤드 과열 손상, 케이블 통과 부하의 위험이 분명합니다.
이러한 이유 외에도 낙뢰 및 기타 관련 요인의 영향을 고려해야 합니다. 이는 실제로 여름철 낙뢰 및 선로 결함이 실외 케이블 단자의 융착의 또 다른 원인이기 때문입니다.
