단자 피어싱 연결은 절연 변위 연결이라고도 합니다. 단자 연결의 전체 과정에서 케이블은 케이블 피복을 벗길 필요가 없습니다. 연결 단자의 U자형 접촉 스프링은 케이블 외피를 관통하여 케이블을 만듭니다. 전기 전도체는 접촉 리드의 오목한 홈으로 미끄러지고 고정되어 케이블의 전기 전도체와 리드 사이에 긴밀한 전기 연결을 설정합니다. 연결 단자의.
단자 권선은 코너 접점 피스의 권선 포스트에 전송 라인을 직접 감는 것입니다. 압착시 장력 조작 상태에서 전송선을 감고 터치피스의 권취 포스트 모서리에 압착 고정하여 기밀한 터치를 제공합니다. 권선 전송선에 대한 몇 가지 규정이 있습니다. 전선 길이의 공칭 값은 0.25mm~1.0mm 이내여야 하며 전선 직경이 0.5mm를 초과하지 않을 때 전선의 신장은 15% 이상이어야 합니다. 와이어 직경이 0.5mm를 초과하면 와이어가 원료의 연신율이 20% 이상이어야 합니다. 와인딩을 위한 특수 도구에는 와인딩 건과 고정 와인딩 머신이 포함됩니다.
단자 압착은 금속을 지정된 범위 내로 이동 및 압축하여 한 쌍의 접점에 전력선을 연결하는 기술입니다. 터미널 냉간 용접 연결, 이러한 종류의 연결은 우수한 압착 연결로 금속 융합 흐름을 형성할 수 있으며, 와이어와 접촉 헤드는 재료에 대칭으로 변형됩니다. 이러한 방식으로 더 나은 기계적 강도와 전기적 연속성을 얻을 수 있으며 열악한 환경 조건에서도 정상적으로 작동할 수 있습니다. 현재, 정확한 단자 압착 연결이 용접, 특히 고전류 환경에서 단자 압착보다 낫다고 대부분 믿어지고 있습니다.
단자 단자의 전기 용접은 일반적으로 납땜을 말합니다. 용접 재료와 용접 표면 사이의 금속 연속성 생성은 전기 용접에서 매우 중요합니다. 따라서 납땜성은 단자를 연결하는 데 매우 중요합니다. 주석 합금, 은 및 금은 단자 연결을 위한 일반적인 코팅입니다. 리드 접촉 쌍의 일반적으로 사용되는 용접 끝은 용접 플레이트, 스탬핑 용접 플레이트 및 노치 용접 플레이트입니다. 핀홀 접점 쌍의 일반 전기 용접 끝 부분에 원호 모양의 노치가 뚫립니다.
이 단계에서 우리 나라& #39;#39;#39;#39;#39;단말기 판매 시장에서 이동통신과 인터넷 시장이 뜨거워지고 있고, 이에 연결된 단말 장비들도 계속해서 상승하는 호의적인 경향을 보이고 있다. 현재 전자 정보 기술의 발전 추세는 커넥터 분야의 발전과 발전을 위한 넓은 터미널 시장 공간을 창출했습니다. 전기 제품, 전자 정보 기술 제품, 차량, 휴대 전화 및 기타 가공 및 제조 산업이 계속해서 국내로 이동하면서 우리나라는 글로벌 리더가 되었습니다. 전기 제품 및 정보 제품의 생산 및 제조, 소비자 전자 제품, 네트워크 설계 및 통신 단말기 제품의 생산량은 계속해서 증가하고 있습니다. 이에 따라 단말기와 같은 중간 장비에 대한 시장 수요가 급격히 증가하고 있다. 이 단계에서 우리나라는 이미 세계에서 가장 빠르게 성장하는 단말기 판매 시장이 되었습니다. 산업 생산의 자동화 수준이 증가함에 따라 산업 제어 시스템 규정이 더욱 엄격하고 정확해졌으며 단자대의 적용이 점차 증가했습니다.
커넥터 단자는 일반적으로 전기 도금 공정을 나타내는 표면 처리되어야 합니다. 커넥터 단자를 전기도금하는 두 가지 주요 이유가 있습니다. 하나는 커넥터 단자 리드의 플레이트를 부식으로부터 보호하기 위한 것입니다. 다른 하나는 단자 표면의 특성을 개선하고 단자 사이의 접촉 표면, 특히 플라스틱 필름 조작을 생성 및 유지하는 것입니다. 즉, 금속 소재의 터치를 보다 쉽고 간편하게 하기 위함입니다.
커넥터 단자에는 사전 주석 도금, 사전 코팅 및 전기 도금의 세 가지 주석 도금 방법이 있습니다. 주석은 상대적으로 부드럽고 상대적으로 비용 효율적이며 전기 용접에 편리합니다. 코팅의 두께는 2-12μm입니다. 구리 또는 황동은 110도에서 주석 도금할 수 있고 강철은 190도에서 주석으로 만들 수 있습니다. 커넥터 단자에 금을 전기도금하는 것은 현재 전기 접점에 대한 좋은 전기도금 방법입니다. 부드럽고 산에 잘 녹지 않으며 전기 전도성이 우수합니다. 전기 도금 금의 두께는 일반적으로 0.4-3.5μm입니다.
