일부 가혹한 응용 환경을 제외하고 기본적으로 제품용으로 설계된 모든 커넥터는 특성보다 부품 비용을 우선시합니다. 그러나 크기, 무게 및 전력(SWaP) 최적화는 이제 대부분의 시장에서 우선 순위가 되고 있습니다. 빠르고 안정적으로 연결되는 제품은 우리 삶의 모든 측면에서 확산되고 있습니다. 설계 엔지니어는 커넥터가 소형 설계에서 핵심적인 역할을 한다는 것을 알고 있으므로 애플리케이션에 가장 적합한 커넥터를 선택하는 데 더 많은 노력을 기울입니다. 그러나 가장 적합한 커넥터를 결정하는 것은 어렵습니다.
오늘날' LED 조명 산업 애플리케이션은 고밀도 및 소형 커넥터를 사용하여 더 높은 효율과 더 나은 성능을 달성할 수 있습니다. 자동화된 제조를 지원하고, 열악한 환경 조건을 견디고, 설치를 용이하게 하고, 사양을 준수하고, 설계 목표를 달성합니다. 커넥터의 고유한 전기적 및 기계적 특성은 매우 중요합니다. 자동 용접, 손쉬운 설치, 우수한 성능 및 사양 준수를 갖춘 커넥터 개발에는 일정 비용이 필요합니다.
LED 조명 및 산업용 전자 제품에 가장 적합한 커넥터를 결정하기 위해 설계 엔지니어는 다음 특성을 고려하고 이러한 애플리케이션을 위한 포괄적인 제품 라인을 제공하는 커넥터 공급업체와 협력해야 합니다.
LED 조명의 전기적 특성
커넥터의 크기, 맞춤 및 기능을 자세히 알아보기 전에 커넥터의 전기적 특성이 기대치를 충족하는지 확인해야 합니다. 정격 전압, 내전압, 정격 전류, 전류 경감, 접촉 저항, 절연 저항 및 정격 사용 온도를 포함합니다.
정격 전압: 커넥터의 정격 전압 또는 작동 전압은 정상 작동 중 최대 연속 전압이며 물리적 변형이나 전기적 고장을 일으키지 않습니다. 커넥터의 정격 전압은 절연 재료 특성 및 접촉 간격의 필수 매개변수에 의해 결정됩니다.
내전압: 내전압은 항복 전압에 도달하거나 전압 방전을 중단하기 전에 커넥터가 처리할 수 있는 가장 높은 전위차 전압입니다. 커넥터는 항복 전압 근처에서 테스트됩니다. 일반적으로 항복 전압의 약 75%인 내전압에서 표면에 아크가 발생하지 않고 안전하게 사용해야 합니다. 내전압은 절연 재료, 커넥터의 간극 거리 및 연면 거리에 따라 다릅니다. 내전압이 높을수록 표면 아크 결함의 가능성이 낮아집니다. 그러나 적용 환경 및 작동 조건이 이러한 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.
정격 전류: 커넥터의 정격 전류 또는 작동 전류는 암페어(A) 단위의 최대 전류를 나타내며, 이는 접촉 재료, 전도성 요소의 접촉 저항 및 작동 온도 및 기타 매개변수에 의해 결정됩니다. 설계자는 애플리케이션 환경 온도 및 방열 요구 사항을 충족하는 정격 전류를 선택해야 합니다.
전류 경감: 커넥터의 정격 전류를 20% 이상 줄이는 것이 일반적입니다. 그렇게 하면 커넥터 내부의 온도 상승을 줄이고 정상 작동을 초과하여 치명적인 오류를 유발할 수 있는 과도 전압 또는 전류 피크에 대한 추가 보호 기능을 제공할 수 있습니다. 많은 커넥터 공급업체는 설계자가 특정 커넥터 제품이 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정할 수 있도록 전류 경감 곡선을 제공합니다.
접촉 저항: 접촉 저항은 접촉 재료, 접합부의 수직력 및 두 전도성 요소의 표면 처리에 의해 결정되는 2개의 짝을 이루는 전도성 요소의 교차점에서의 저항으로 정의됩니다. 접촉 저항이 낮은 커넥터는 열을 덜 발생시키고 제품의 전체 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다. 이는 긴밀한 연결과 깨끗하고 무공해 및 비산화 표면 처리를 통해 달성할 수 있습니다.
절연 저항: 커넥터에 전압을 인가하면 누설 전류를 측정할 수 있습니다. 누설 전류의 양은 커넥터의 절연 재료, 작동 온도, 환경 습도 및 환경 오염에 따라 다릅니다.
정격 작동 온도: 정격 작동 온도는 정상적인 연결 작업을 보장하기 위해 최저 온도에서 최고 온도까지의 범위입니다. 이 온도 범위 밖에서 작업하면 플라스틱 하우징과 절연체가 녹는 등의 물리적 변형과 피로, 산화 또는 도금층 손상으로 인한 접촉 손상을 포함하여 커넥터가 손상될 수 있습니다. 정격 작동 온도 내에서 커넥터를 작동하지 않으면 커넥터의 성능에 심각한 영향을 미치고 커넥터가 조기에 고장날 수 있습니다.
