전기도금 공정커넥터
수년 동안 커넥터 전기도금 공정의 일반적인 관행은 특히 구리 및 알루미늄이 있는 경우 커넥터 접점을 주석으로 코팅하는 것입니다. 주석 도금은 전자 이동을 줄이고 저항을 줄이며 나동의 변색을 방지합니다. 알루미늄 처리되지 않은 접점은 일반적으로 산화물을 억제하는 화합물로 코팅됩니다. 그러나 장기적으로 두 가지 방법 모두 열악한 환경에 효과적으로 대처할 수 없습니다.
커넥터의 밀봉 공정
커넥터의 밀봉 공정은 수분과 산소가 뒤따르는 누출 경로를 밀봉하는 것입니다. 실리콘 기반 재료와 에폭시 기반 "포팅" 화합물은 많은 응용 분야에서 효과적인 실런트이며, 둘 다 일반적으로 손으로 커넥터에 적용됩니다. 그러나 수동 적용은 부식 문제를 해결하기 위해 상대적으로 비용이 많이 드는 솔루션입니다. 어떤 경우에는 이러한 수동으로 도포된 실런트의 분포가 고르지 않아 최종 제품의 최종 조립이 더 어렵고 시간이 많이 걸립니다. 커넥터가 서로 쉽게 미끄러지지 않으면 자동 조립 라인의 일부 기계가 완전히 종료됩니다.
위의 두 가지 제조 공정은 커넥터가 부식 위험을 최대한 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 전기 도금 공정이든 밀봉 공정이든 커넥터가 열악한 환경에 대처할 수 있도록하고 장비에 안정적인 성능을 제공하는 것이 목적입니다. 이 기사가 도움이 되길 바랍니다. 커넥터에 대해 더 알고 싶으시다면 카바시전기 공식 홈페이지를 방문해주세요!
