일반적인 차폐 재료는 무엇입니까?
차폐는 차폐를 이용하여 전자파 에너지의 전달을 차단하거나 감소시키는 기술로 전자파 간섭을 억제하는 중요한 수단 중 하나이다. 전자파 차폐는 일반적으로 정전기 차폐, 정자기 차폐 및 고주파 전자파 차폐의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 3종 차폐의 목적은 외부 전자기장이 보호해야 할 특정 영역에 들어가는 것을 방지하는 것입니다. 원리는 외부 장의 영향을 상쇄하기 위해 외부 장의 유도를 차폐하는 효과를 사용하는 것입니다. 그러나 차폐할 필드의 특성이 다르기 때문에 차폐 쉘 재료 및 차폐 효과에 대한 요구 사항도 다릅니다.
다른 재료와 다른 재료 두께는 전자파에 다른 흡수 효과를 가집니다.
알루미늄 호일 Mylar: 알루미늄 호일 Mylar는 부드러운 알루미늄 호일과 폴리에스터 필름을 원료로 사용하며 그라비아 코팅으로 컴파운딩됩니다. 알루미늄 호일 Mylar가 숙성된 후 절단 및 압연됩니다. 그것은 공식화되고 접착될 수 있으며 알루미늄 호일 Mylar는 다이 커팅 후 차폐 및 접지 조립에 사용할 수 있습니다. 알루미늄 호일 Mylar 테이프는 주로 통신 케이블의 간섭 스크린에 사용됩니다. 알루미늄 호일 Mylar에는 단면 알루미늄 호일, 양면 알루미늄 호일, 날개 달린 알루미늄 호일, 핫멜트 알루미늄 호일, 알루미늄 호일 테이프, 알루미늄-플라스틱 복합 테이프가 포함됩니다. 알루미늄 층은 우수한 전도성을 제공합니다. 차폐 효과 및 내식성은 다양한 요구 사항에 적응할 수 있으며 차폐 범위는 주로 100K-3GHz이며 핫멜트 알루미늄 호일 Mylar는 핫멜트 접착제 층으로 코팅됩니다. 알루미늄 호일과 케이블이 접촉하는 표면에. 고온 예열의 경우 핫멜트 접착제는 케이블 심선 절연체로 단단히 감쌀 수 있어 케이블의 차폐 성능에 도움이 되는 반면 일반 알루미늄 호일은 끈적이지 않고 케이블 심선에 간단하게 감쌀 수 있습니다. 절연, 케이블 차폐 성능이 좋지 않습니다.
기능 및 응용 분야:
알루미늄 호일 Mylar는 주로 고주파 전자파를 차폐하고 고주파 전자파가 케이블의 도체에 접촉하는 것을 방지한 다음 유도 전류를 생성하고 누화를 증가시키는 데 사용됩니다. 고주파 전자파가 알루미늄 호일에 닿으면 패러데이의 전자기 유도 법칙에 따라 전자파가 알루미늄 호일 표면으로 향하는 경향이 있으며 유도 전류를 생성합니다. 이때 유도전류가 전달되는 신호에 간섭을 일으키지 않도록 유도전류를 그라운드로 유도하는 도체가 필요하다. 차폐층으로 알루미늄 호일을 사용하는 전선은 일반적으로 알루미늄 호일의 반복률이 25% 이상이어야 합니다. 가장 많은 수의 응용 프로그램이 현재 네트워크 배선에 있습니다. 이 유형의 네트워크 케이블은 주로 병원, 공장 및 강한 전자파 또는 많은 수의 강력한 전기 장비가 있는 기타 장소에서 사용됩니다. 또한 네트워크 보안에 대한 요구 사항이 높은 정부 및 기타 영역에서도 사용됩니다.
구리/알루미늄-마그네슘 금선 및 기타 편조망(금속 차폐): 금속선을 편조 장비를 통해 일정한 직조 구조로 편조하여 금속 차폐를 합니다. 차폐 재료는 일반적으로 구리 와이어 (주석 도금 구리 와이어), 알루미늄 합금 와이어, 구리 피복 알루미늄, 구리 테이프 (구리 플라스틱 테이프), 알루미늄 테이프 (알루미늄 플라스틱 테이프), 스틸 테이프 및 금속 편조에 해당하는 기타 재료입니다. , 다른 구조적 파라미터는 다른 차폐 특성을 가지며 편조 층의 차폐 효과는 금속 자체의 차폐 효과와 다를 수 있습니다. 전기 전도성 및 투자율은 구조적 매개변수와 관련이 있으며, 층이 많을수록 적용 범위가 커지고 편조 각도가 작을수록 편조 층의 차폐 성능이 좋아지고 편조 각도는 {{4} }도, 단층 직조의 경우 히스테리시스 손실, 유전 손실, 저항 손실 등과 같은 메커니즘을 통해 열 에너지, 위치 에너지 및 기타 형태의 에너지로 변환될 수 있도록 피복률이 80% 이상인 것이 바람직합니다. 불필요한 에너지를 소비하고 전자파 차폐 및 흡수 효과를 얻습니다. 직조 메쉬는 주로 저주파 전자파 간섭을 방지하기 위해 일반적으로 주석 도금 원형 구리선 또는 알루미늄-마그네슘 금선으로 직조되며 작동 원리는 알루미늄 호일과 동일합니다. 편조 메쉬를 사용하는 차폐 네트워크 케이블은 일반적으로 편조 메쉬의 밀도가 적어도 80% 이상이어야 합니다. 이 유형의 꼰 메쉬는 주로 동일한 슬롯에 많은 수의 네트워크 케이블이 배치되는 장소에서 사용되며 많은 수의 네트워크 케이블 간에 발생하는 외부 누화를 줄일 수 있습니다. 또한 전선 쌍 사이의 차폐에도 사용할 수 있으므로 전선 쌍의 꼬임 길이를 늘리고 케이블의 꼬임 길이에 대한 요구 사항을 줄일 수 있습니다.
케이블 차폐재의 종류 및 적용 동향
케이블 차폐 재료에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 하나는 일반적으로 특정 저항 범위 내에서 특정 수준의 차폐 성능을 가진 재료를 반도체 폴리머 재료라고 부르는 것입니다. 분류 기준은 내부 재료의 전도성 원리입니다. 재료 자체가 전기전도성을 갖는 것을 구조형이라 하고, 차폐간섭을 필러 방식으로 복합형이라 한다. 구조용 및 복합 반도체 고분자 재료는 모두 케이블 구조에 사용되는 가장 중요한 차폐 재료입니다. 반도전성 고분자 소재는 전자기 간섭을 차폐할 수 있을 뿐만 아니라 다른 자연 손상에 대한 저항력도 강하기 때문이다. 특히, 낙뢰에 저항하는 능력은 항공기 케이블과 같은 특수 응용 시나리오에서 널리 사용될 수 있습니다. 반도체 고분자 재료의 생산 공정은 상대적으로 복잡하고 비용이 상대적으로 높습니다. 따라서 반도전성 고분자 재료는 고비용이 요구된다. 두 번째 유형은 금속 와이어 직조로 주로 금속 와이어를 주요 재료로 사용하여 차폐망을 형성합니다. 자기 간섭에 대한 내성을 위한 케이블 차폐 재료. HDMI2.1, USB4 등 차폐가 필요한 케이블에서 편조 차폐재로 사용되는 금속선은 대부분 주석도금 구리선이다. 이 재료 선택 방법은 주로 케이블의 차폐 성능을 향상시키는 것입니다. 동시에 다양한 애플리케이션 시나리오를 위한 케이블 사용된 와이어 직조의 설계 구조 직조 속도도 다릅니다. 일반적으로 다층 직조의 효과는 단층 직조보다 우수하며 적용 범위는 직조 각도에 반비례합니다. 즉, 차폐 성능을 향상시키기 위해서는 위빙 각도를 줄이고 커버리지 영역을 늘려야 합니다. 요컨대, 전선 차폐의 효과적인 적용은 전자기 간섭 차폐에 좋은 역할을 할 수 있습니다.
저주파 케이블은 케이블 제조에서 가장 높은 비율을 차지합니다. 주파수가 다른 케이블이 여러 접지점을 만나면 더 많은 노이즈 전류가 생성되어 전체 차폐층의 우수한 간섭 방지 효과에 도움이 되지 않습니다. 단일 지점 접지의 차폐 방법을 채택하려면 간섭 전류가 차폐층에 머물도록 보장하여 전자파 간섭을 효과적으로 피할 수 있도록 차폐층에서 자체적으로 전류를 취소할 수 있어야 합니다. . 응용 구성 요소의 외부 접지 방식의 영향으로 인해 일부 케이블의 내부 차폐 방식은 종종 2점 접지 방식을 채택합니다. 이는 주로 2점 접지 차폐 방식이 케이블 내부의 자기장에 의해 반환된 전류를 내보내 전류를 줄일 수 있기 때문입니다. 교란의 강도. 부유 용량은 일반적으로 고주파 케이블에서 발생할 가능성이 높으며 고주파 케이블의 정상적인 전류 전송에 심각한 영향을 미치며 단일 지점 접지 및 2 지점 접지 방법은 이 문제를 효과적으로 해결할 수 없습니다. 따라서 고주파 케이블에서는 시스템에 다점 접지의 차폐 방법을 채택해야 합니다. 고주파 케이블에서 라인 내부의 간섭 전류는 다중 주파수를 가지며 표면 집중 특성을 가지고 있어 간섭 효과를 직접적으로 두 배로 늘리고 전체 라인의 정상 작동에 도움이 되지 않습니다. 다점 접지 방법은 차폐층의 임피던스를 줄이고 노이즈 전류의 간섭을 줄임으로써 전반적인 차폐 효과를 향상시킬 수 있습니다.
데이터선의 차폐층은 주로 구리, 알루미늄 등의 비자성체 재질로 일반적으로 구리를 편조한 구리메쉬(aluminum-magnesium braided mesh)나 구리 계류(aluminum mooring 등)를 사용하며 그 두께가 매우 얇으며, 사용 빈도면에서 금속 재료보다 훨씬 작습니다. 피부 깊이. 한 가지 설명해야 할 점은 차폐층의 영향이 주로 금속에 의한 전기장과 자기장의 반사 및 흡수로 인한 것이 아니기 때문에 한쪽 끝은 회로의 신호 접지에 연결되어야 한다는 것입니다. 차폐층의 접지 때문입니다. 다른 형태는 차폐 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 전자파 차폐 재료의 향후 발전 추세는 더 높은 차폐 효율, 더 넓은 차폐 주파수, 더 나은 종합 성능 방향으로 발전하는 것입니다. 전자파 차폐에 있어 다양한 신소재의 혁신적인 적용은 더욱 발전될 것입니다. 향후 기술 발전에 있어서 전자파 차폐는 우수한 전도성, 간단한 가공 기술, 높은 비용 성능 및 대량 생산에 적합한 측면에서 발전할 것입니다. 사용할 전자파 차폐 재료의 유형을 선택할 때 고려해야 할 네 가지 요소: 차폐 효과 요구 사항 및 환경 밀봉 요구 사항, 설치 구조 요구 사항, 비용 요구 사항, 메커니즘에 따라 전기장 차폐, 자기장 차폐로 나눌 수 있습니다. 및 전자기장 차폐.
