플랜지 수중 커넥터
플랜지 연결은 지상 파이프 라인에 가장 초기의 가장 성숙하고 가장 널리 사용되며 가장 효과적이고 편리한 연결 방법입니다. 볼트와 너트를 조여 파이프 라인을 단단히 연결합니다. 잠수함 오일 및 가스 필드의 악용으로 플랜지 연결이 수중 커넥터에 적용됩니다.
이 원리를 사용하여 개발 된 플랜지 수중 커넥터를 적용하는 데는 많은 어려운 문제가 있습니다.
1. 심해 파이프 라인 연결에서 볼트 연결 방법은 포지셔닝 및 조임에 문제가 있으며 견과류의 어셈블리 및 제거와 같은 액세서리를 고려해야합니다.
2. 플랜지 수중 커넥터의 하중 부유 구조는 두 플랜지를 연결하는 데 사용되는 볼트입니다. 파이프 라인의 베어링 력이 너무 커지면 볼트가 파손되어 파이프 라인 연결이 고장되고 파이프 라인의 오일과 가스가 누출됩니다.
3. 심해 설치가 어렵습니다. 인간의 작업 환경은 가장 깊은 곳에서 500m를 초과하지 않습니다. 수중 깊이가 500m 이상인 심해 환경은 수중 로봇에 의해 완전히 관찰되어야하며 일부 간단한 작업을 완료해야합니다. 심해 석유 및 가스 착취의 경우 다이버는 파이프 라인 설치를 지원하기 위해 깊이 뛰어들 수 없으며 로봇은 유연하고 정확하며 작동하기 어렵습니다. 심해 환경에서는 비효율적 일뿐 만 아니라 로봇 만 사용하여 많은 복잡한 파이프 네트워크의 연결을 완료하는 것이 매우 어렵습니다. 따라서 플랜지 형 수중 커넥터는 주로 얕은 바다 환경의 파이프 라인 연결에 사용되며 심해 환경에서는 거의 사용되지 않습니다.
나선형 플랜지 커넥터의 전형적인 제품 분석
심해 연결의 요구를 충족시키기 위해 일부 회사는 홀 정렬, 볼트 삽입, 너트 조임, 볼트 사전 조건 및 개스킷 배치와 같은 기능을 실현할 수있는 심해 용 볼트 플랜지 연결 시스템을 개발했습니다. 프레임에. 동시에, 부력 재료는 심해 플랜지 자동 분사 장비에 설치되며, 수중 작동에 편리한 ROV를 통해 정보 교환 및 전력 전송을 수행 할 수 있습니다. 위의 커넥터는 산업 표준 부품을 사용하기 때문에 신뢰할 수있는 연결, 저렴한 비용 및 짧은 조달주기의 특성을 가지지 만 전체 시스템은 복잡하고 연결 속도가 느리고 센터링 요구 사항이 높습니다.
일반적인 제품의 분석을 통해 관련 제품에는 다음과 같은 공통점이 있음을 알 수 있습니다.
(1) 모듈 식 설계;
(2) 도구 라이브러리는 3-petal 개방 및 폐쇄 구조를 채택합니다.
(3) 플랜지 연결 볼트는 스터드를 사용합니다.
(4) 볼트 사전 조건은 유압 볼트 텐셔너에 의해 완료됩니다.
(5) 부력 재료는 장비에 설치됩니다.
(6) ROV와 장비 간의 연결을 통해 전력 전송 및 정보 교환은 운영을 지원하기 위해 수행 될 수 있습니다.
