모터의 베어링과 관련하여 모터의 제조업체이든 모터의 사용자이든 상관없이 우리는 대형 모터의 경우 원통형 롤러 베어링이 모터 샤프트 연장부에 사용된다는 것을 알고 있습니다. 듀티 모터, 슬라이딩 베어링이 사용됩니다.
실제 베어링 선택 및 적용 과정에서 일부 모터는 무부하 조건에서 더 명확하게 진동하지만 부하 조건에서는 매우 안정적이 된다는 것을 알게 될 것입니다. 이것이 오늘 우리가 이야기하는 베어링 선택 및 하중입니다. 사이즈 매칭 관계 분석.
중부하 모터의 축 연장단의 경우 구름 베어링을 선택할 때 축 연장단은 원통형 롤러 베어링이고 비축단은 일반 볼 베어링입니다. 엄격한 축 위치 지정이 필요한 경우 3 베어링 구조가 채택됩니다. 즉, 샤프트 확장 끝은 하나의 볼과 하나의 기둥의 이중 베어링 구조를 채택하고 비 샤프트 확장 끝도 볼 베어링을 채택합니다. 일반 부하 모터, 특히 소형 모터의 경우 양쪽 끝에 볼 베어링이 있는 2개의 베어링이 더 일반적으로 사용됩니다. 구조; 이것은 모터 부하 및 베어링 모델 선택의 기본 원리입니다.
모터 베어링 유형의 선택 외에도 베어링의 사양도 특히 중요합니다. 즉, 베어링이 견딜 수 있는 하중이 모터의 부하와 일치해야 하며 사양을 높이거나 낮추는 선택은 다음과 같아야 합니다. 모터의 실제 작업 조건에 따라 수행됩니다. 상대적으로 표준화된 베어링 제조업체의 경우 고객에게 베어링 선택 솔루션을 충분히 제공할 수 있으며 사용자 모터의 실제 일치 작업 조건에 따라 필요한 특수 프로세스 또는 크기 조정을 수행합니다.
사실, 모터의 다른 전달 방법은 벨트 풀리 전달, 커플 링 전달 및 베어링에 대한 기어 전달 부하와 같은 베어링 부하에 대한 요구 사항이 다릅니다. 커플링 전송 방식에서 베어링 시스템의 부하는 토크와 관련이 적습니다. 벨트 풀리에 의해 구동되는 모터, 베어링 시스템은 벨트의 조임과 풀리 크기의 영향을 받습니다. 기어 변속기의 경우 베어링 시스템은 회전의 직접적인 영향을 받습니다. 모멘트 크기의 영향.
