고전압 커넥터 및 하네스를 생산하는 동안 제품 성능에 대한 포괄적 인 테스트가 필요합니다. 이러한 유형의 포괄적 인 테스트는 제품 품질을 확인하는 데 매우 중요한 역할을합니다. 일반적으로 여기에는 다음 테스트가 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.
1) 전압 테스트 견딜 수 있습니다.
주로 제품의 조립 공정 동안 공간의 변화 또는 등산 거리로 인한 견딜 수있는 전압이 열악한지 또는 하네스의 조립 공정 동안 주름 섭취 또는 기타 손상으로 인한 견딜 수있는 전압이 발생하는지 여부를 목표로합니다. 일반적 으로이 유형의 테스트에는 100% 테스트가 필요합니다.
2) 단열성 테스트.
주로 제품의 조립 과정에서 공간의 변화 또는 등반 거리로 인한 단열재가 불량하거나 하네스의 조립 과정에서 크림핑 또는 기타 손상으로 인한 단열재가 부족한지를 목표로합니다.
3) 회로 전도.
그것은 대부분 2 개 이상의 회로 그룹에서 커넥터의 회로가 어셈블리 후 서로 대응하는지 여부를 감지하기 위해 주로 사용됩니다.
4) 밀폐 된 테스트.
완성 된 커넥터 또는 하네스 어셈블리 테스트에 적합합니다. 커넥터의 밀봉을 감지하기 위해 47.8KPA의 공기 압력이 적용됩니다. 테스트 시간, 누출 값 및 기타 매개 변수는 제품 특성에 따라 조정할 수 있습니다.
5) 방패 루프 테스트 :
차폐 루프의 저항 값을 감지하는 데 사용됩니다. 일반적으로 차폐 저항은 10MΩ 미만이어야합니다.
6) 전기 성능.
전기 성능에는 전기 매개 변수 확인 및 전기 안전 보장이 포함됩니다. 전류 순환, 접지 저항, 절연 견해 전압 테스트 등과 같은 등
7) 기계적 성능.
제품 설치의 편의성, 연결의 신뢰성 및 유지 보수의 편의를 보장하기 위해 제품의 풀링 힘, 진동, 기계 구조 등에 대한 요구 사항이 이루어집니다.
8) 환경 성과.
소금 스프레이 저항, 열 노화, 온도 충격, 습식 열 사이클 등을 포함하여 이러한 환경은 사용 중에 제품의 가혹한 작업 조건을 완전히 재현하고 사용하는 동안 제품의 신뢰성에 대한 테스트 기반을 제공 할 수 있습니다. 특정 테스트 항목은 표 3에 따라 수행됩니다. 테스트 방법 및 요구 사항은 제품의 사용 조건에 따라 다릅니다.
