섹션 1 : 터미널 제품의 적용
1.1 3C 제품 터미널
(1) 정보 제품
A. 개인용 PC 데스크탑 컴퓨터 : 내부 전원 공급 장치, 무정전 전원 공급 장치 (UPS).
B. 산업용 컴퓨터 : 내부 메인 보드 및 전자 기계 제어 보드.
C. 주변 장비 : 스캐너, 프린터, 복사기 등.
(2) 통신 제품
A. 유선 전송 및 터미널 제어 시스템 및 장비 : 전자 스위치의 전원 공급 장치, 전화선 커넥터 등.
B. 무선 전송 및 터미널 쌍 제어 시스템 및 장비 : 기지국 전송 장비, 스위치의 전원 공급 장치 등.
(3) 소비자 전자 제품 : 주로 전 세계적으로 공급되는 다양한 비디오, 오디오 및 가전 제품.
A. 비디오 제품에는 TV, VCR 및 비디오 주변 장치 액세서리가 포함됩니다.
B. 오디오 제품에는 홈 오디오, 휴대용 오디오 및 카 오디오가 포함됩니다. 의류 건조기, 전자 레인지, 오븐, 선풍기, 전기 히터, 식기 세척기, 스포츠 장비, 욕실 제어 시스템.
미래의 가전 제품의 추세는 시청각, 통신 및 정보 기술, 소위 3C 통합을 결합 할 것입니다.
1.2 전자 제품 용 터미널
(1) 배전 시스템의 송전 시스템 및 변압기 시스템 : 발전소, 송전 장비, 공장으로의 중계소, 주거용 건물, 공공 건물 및 산업 장비 등에 사용됩니다.
(2) 제어 시스템 : 기계 장비 및 엘리베이터, 다양한 산업 분야의 자동화 장비 등
1.3 운송 차량용 터미널
(1) 비행기, 선박 및 각종 차량, 전기 자동차의 전력 및 계기판의 신호 전송에 널리 사용됩니다.
(2) 고속철도 및 MRT 전자 기계 시스템
섹션 2 : 터미널 유형
단자 유형 (압착 단자 -I)
단자 유형 (압착 단자 II)
터미널 유형 (플러그인 또는 빠른 분리 터미널 -I)
터미널 유형 (플러그인 또는 빠른 분리 터미널 II)
터미널 유형 (원형 튜브 터미널)
절연 유형
터미널 크기
배선 범위 (와이어 게이지 비교표)
와이어 직경, 허용 전류 및 적용 가능한 터미널 테이블
배선 범위
나사 구멍
베어 압력 OT 터미널
사전 절연 U 자형 터미널
사전 절연 된 관형 터미널
압착 기술
압착기 압착기
압착기 압착기-수공구
압착기 압착기-공압 공구
압착 공구 압착 기계-유압 공구
압착기 압착기-반자동 압착기
압착기 압착기-자동 압착기
기계적 특성-크림프 강도
기존 터미널 및 와이어 인발력 테스트 테이블 (데이터 소스 : AMP / MOLEX / JST
섹션 3 : 터미널 블록의 일반적인 결함 및 문제
사용 관점에서 터미널 블록의 기능은 다음과 같아야합니다. 접촉부의 전도성 부분은 전도성이어야하며 접촉은 신뢰할 수 있어야합니다. 절연을하지 않아야하는 장소는 확실하게 절연해야합니다. 터미널 블록에는 세 가지 일반적인 치명적인 오류 형태가 있습니다.
1. 접촉 불량
터미널 내부의 금속 도체는 터미널의 핵심 부분입니다. 전압, 전류 또는 신호를 외부 와이어 또는 케이블에서 커넥터의 해당 접점으로 전송합니다. 따라서 접점은 우수한 구조, 안정적이고 신뢰할 수있는 접점 유지 및 우수한 전기 전도성을 가져야합니다. 접촉 부품의 불합리한 구조 설계, 잘못된 재료 선택, 불안정한 금형, 불량 가공 치수, 거친 표면, 열처리 및 전기 도금과 같은 불합리한 표면 처리 프로세스, 부적절한 조립, 거친 보관 및 사용 환경 및 부적절한 작동 및 사용, 모든 접촉 부품 접촉 부품 및 일치하는 부품은 접촉 불량을 유발합니다.
2. 열악한 절연
절연체의 기능은 접점을 올바른 위치에 유지하고 접점과 접점을 절연하고 접점과 하우징 사이를 절연하는 것입니다. 따라서 절연 부품은 우수한 전기적 특성, 기계적 특성 및 공정 성형 특성을 가져야합니다. 특히 고밀도, 소형화 단자가 널리 사용됨에 따라 절연체의 유효 벽 두께가 얇아지고 얇아집니다. 이는 절연 재료, 사출 성형 정확도 및 성형 공정에 대한보다 엄격한 요구 사항을 제시합니다. 절연체 표면 또는 내부에 금속 과잉의 존재, 표면 먼지, 플럭스 및 기타 오염 및 습기, 유기물 침전 및 유해 가스 흡착 필름이 표면 수막과 결합하여 이온 전도성 채널, 수분 흡수, 곰팡이 성장, 절연 재료 노화 및 기타 이유, 단락, 누출, 고장, 낮은 절연 저항 및 기타 열악한 절연을 유발합니다.
3. 잘못 해결 된 문제
절연체는 절연을 제공 할뿐만 아니라 돌출 된 접점에 대한 정밀한 센터링 및 보호 기능을 제공합니다. 또한 장비에 설치 및 위치 지정 및 잠금 및 고정 기능이 있습니다. 고정 불량, 라이터는 안정적인 접촉에 영향을 미치고 순간 정전을 일으키고 제품 분해가 더 심각합니다. 분해는 재료, 디자인, 공정 및 기타 이유로 인해 단자대의 신뢰할 수없는 구조로 인해 플러그와 소켓 사이, 핀과 소켓 사이의 비정상적인 분리를 의미하며, 이는 전력 전송 및 심각한 결과를 초래합니다. 신호 제어 중단. 신뢰할 수없는 설계, 잘못된 재료 선택, 부적절한 성형 공정 선택, 열 처리 품질 불량, 금형, 조립, 용접 및 기타 공정, 부적절한 조립 등으로 인해 고정 불량이 발생할 수 있습니다.
또한 코팅 박리, 부식, 타박상, 플라스틱 쉘 플래싱, 균열, 접촉 부품의 거친 가공, 변형 등으로 인해 위치 불량 및 잠금 맞춤 크기, 불량 가공으로 인해 외관이 좋지 않습니다. 품질 균일 성 및 전체 분리력 주요 원인으로 인한 불쌍한 교환도 흔하고 자주 발생하는 질병입니다. 이러한 유형의 결함은 일반적으로 검사 및 사용 중에 시간 내에 찾아 제거 할 수 있습니다.
터미널의 단락 오류를 감지하는 방법
배선 및 단자의 고장은 배선 하니스와 차체 (접지선) 또는 관련 스위치 내부의 단락으로 인해 발생할 수도 있습니다. 검사 전에 먼저 본체의 단자가 단단히 고정되어 있는지 확인한 후 다음 단계에 따라 테스트를 수행하십시오.
1. 전선이 켜져 있는지 꺼져 있는지 확인
먼저 제어 컴퓨터 ECU와 센서의 양쪽에서 연결 단자를 제거한 다음 단자의 해당 단자 사이의 저항을 측정합니다. 저항 값이 1 옴보다 크지 않으면 와이어는 다음 검사를 위해 정상입니다. 와이어 저항을 측정 할 때 측정 정확도를 높이려면 와이어를 수직 및 수평 방향으로 부드럽게 흔들어주는 것이 가장 좋습니다. 동시에 대부분의 와이어 터미널과 멀티 미터로드의 경우 커넥터 뒷면에서 삽입해야합니다. 방수 재킷의 방수 단자대는 부주의하게 삽입하면 단말기가 변형되므로 후단에서 삽입 할 수 없습니다.
2. 단락 저항 값 확인
먼저 제어 컴퓨터 ECU와 센서의 양쪽에있는 와이어 터미널을 제거한 다음 양쪽 커넥터의 각 터미널 블록과 본체 사이의 저항을 측정합니다. 측정 할 때 미터로드의 한쪽 끝은 본체에 접지되고 다른 쪽 끝은 양쪽의 와이어 커넥터에서 측정되어야합니다. 저항 값이 1ohm보다 크면 와이어와 본체 사이에 단락이 없음을 의미합니다.
3. 단자 외관 및 접촉 압력 검사
먼저 각 단자를 하나씩 제거하고 커넥터 단자에 녹이 슬거나 먼지가 없는지 확인하고 녹과 먼지를 청소하십시오. 그런 다음 단자 스트립이 느슨하거나 손상되지 않았는지, 단자가 단단히 고정되었는지 확인하고, 살짝 당겨도 단자가 느슨하지 않아야합니다. 반대로, 소켓 구멍이있는 플러그 단자가 다른 소켓 구멍보다 빼기 쉬운 경우 소켓 구멍은 사용 중 접촉 불량의 원인이 될 수 있습니다.
